ঐতিহ্যগতভাবে, সম্পূর্ণ মেশিনের কর্মশালাগুলি মূলত বহু-স্টেশন প্রেসগুলিকে শীট ধাতু প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করেছে, যার মধ্যে টার্নিং, ফ্রিলিং, প্লেনিং, ড্রিলিং, গ্রিলিং এবং তারের কাটিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই প্রক্রিয়াগুলোতে অতিরিক্ত ধাতব স্তর অপসারণের জন্য যান্ত্রিক শক্তি এবং শক্ত সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করেএই প্রক্রিয়াগুলি জটিল, বিকৃতির ঝুঁকিপূর্ণ এবং উল্লেখযোগ্য মানবশক্তি, উপাদান এবং আর্থিক সম্পদ খরচ করে।

CO2 লেজার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

CO2 লেজার কাটিং মেশিন হ'ল দেশীয় লিফট শিল্পে ব্যবহৃত প্রথম লেজার প্রসেসিং সরঞ্জাম। এটি হালকা, বিদ্যুৎ,এবং রসায়ন উপাদান stripping প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে. এটি নিম্ন কঠোরতা উপকরণ সঙ্গে উচ্চ কঠোরতা উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারেন। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি তুলনায়, এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেমন অ যোগাযোগ, সহজ প্রক্রিয়াকরণ যেমন অনন্য সুবিধা আছে,নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা। যাইহোক, অপটিক্যাল ফাইবার প্রতিফলন এবং পরিবাহিতা জন্য লেন্স একাধিক সেট উপর নির্ভর করতে হবে, অপটিক্যাল পথ সমন্বয় জটিল,রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশি, এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, যা ব্যবহারের খরচ উচ্চ করে তোলে।

ফাইবার লেজার কাটার মেশিনগুলি লিফট বাজারে দখল করে

লিফট উত্পাদন প্রাথমিকভাবে প্রায় 3 মিমি বেধের স্টেইনলেস স্টিলের উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য CO2 লেজার কাটার মেশিনগুলি ব্যবহার করে প্রচুর শক্তি এবং গ্যাস খরচ হয়।তাদের উচ্চ খরচ এবং জটিল কমিশনিংয়ের কারণেনতুন ফাইবার লেজারগুলি কেবল বিদ্যুতের উপর কাজ করে।অতিরিক্ত লেজার-উত্পাদন গ্যাসগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয়।যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মত উচ্চ প্রতিফলিত উপকরণ কাটা এবং একটি বহিরাগত অপটিক্যাল পথের অভাব তাদের ক্ষমতা, ধীরে ধীরে CO2 লেজার কাটিং মেশিন প্রতিস্থাপন করছে এবং লিফট শিল্পের জন্য পছন্দসই সরঞ্জাম হয়ে উঠছে।

লিফট শিল্পে সমতল শীট ধাতু সমতল লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, কিন্তু অনেক ত্রিমাত্রিক শীট ধাতু অংশ এখনও তারের EDM ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য,একটি 3D ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন একটি বুদ্ধিমান পছন্দ.

ইস্কেলেটর "ক্র্যাফট কভার" প্রক্রিয়াকরণের উদাহরণ

ছবিতে প্রদর্শিত "ক্রুজ কভার" সাধারণত একটি প্রেস বা লেজার কাটার মেশিন ব্যবহার করে কাটা হয়, তারপরে একটি নমন মেশিন ব্যবহার করে ছিদ্র প্রসারিত এবং গর্ত তৈরি করা হয়।এই পদ্ধতি সহজেই গর্ত বিকৃত করতে পারে, উচ্চ-শেষ ব্যবহারকারীদের চাহিদা পূরণ করতে ব্যর্থ। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, কিছু নির্মাতারা প্রসারিত করার পরে তারের কাটা ব্যবহার করে, কিন্তু তারের কাটা খুব ধীর,প্রায় অর্ধ ঘন্টা প্রয়োজন একটি একক "ক্রুজ কাটা. "

একটি 3 ডি লেজার কাটিং মেশিন "ক্রুজ কভার" গঠিত হওয়ার পরে 3 ডি লেজার কাটিং সম্পাদন করে (গর্ত এবং প্রান্ত কাটা সহ) । একটি একক "ক্রুজ" কাটা মাত্র দুই মিনিট সময় নেয়,গ্যারান্টিযুক্ত গোলাকারতা নিশ্চিত করে 0.1 মিমি কাটা গর্ত জন্য, এবং বিভিন্ন পণ্যের জন্য সহজ সমন্বয় করতে পারবেন।