স্পেসএক্স স্টারশিপ ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির বিবর্তন পথ। প্রাথমিকভাবে, স্পেসএক্স হালকা কার্বন ফাইবার ব্যবহার করে স্টারশিপ তৈরি করার পরিকল্পনা করেছিল, কিন্তু কারণ এটি তাপ প্রতিরোধী ছিল না,এটি শেষ পর্যন্ত অর্থনৈতিক এবং দীর্ঘস্থায়ী স্টেইনলেস স্টীল বেছে নিয়েছেতবে স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই প্রক্রিয়াটি চ্যালেঞ্জিং ছিল, এবং স্পেসএক্স ক্রমাগত প্রচেষ্টা এবং উন্নতির মাধ্যমে স্টারশিপের নিখুঁত ঢালাই অর্জন করতে সক্ষম হয়েছিল,টিআইজি ওয়েল্ডিং এর মতো কৌশল সহ, লেজার ওয়েল্ডিং, রোবোটিক ওয়েল্ডিং, এবং ঘর্ষণ stir welding. এই কৌশল প্রয়োগ না শুধুমাত্র স্পষ্টতা এবং ওয়েল্ডিং শক্তি উন্নত,কিন্তু স্টারশিপের চেহারাও উন্নত করেছেস্টারশিপের সফলভাবে সোল্ডারিং ভবিষ্যতের উৎক্ষেপণের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করেছে।
স্টারশিপের মূল উপাদান গঠন
যদি স্পেসএক্সের স্টারশিপের অসংখ্য সাব-অর্বিটাল টেস্ট ফ্লাইট এবং পুনরুদ্ধারের জন্য না থাকতো, সম্ভবত কেউই ভাবতে পারতো না যে মাস্ক স্টেইনলেস স্টিল বেছে নেবে।
স্টারশিপ উড়ার আগে যদি কেউ ঘরোয়া পেশাগত পরিবেশে বা ইন্টারনেটে বলে থাকে যে স্টেইনলেস স্টিল আসলেই আকাশে উড়তে পারে,হয়তো নেটিজেনরা তাদের জীবন নিয়ে প্রশ্ন তুলতে পারে.
তবে, মাস্ক তারকাযান রকেটে প্রচুর পরিমাণে স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করেছেন, বিশেষ করে ৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল এবং স্বনির্মিত ৩০ এক্স স্টেইনলেস স্টীল,যা শুধু রকেট তৈরির খরচ কমিয়ে দেয়নি, বরং এর পারফরম্যান্স ও স্থায়িত্বও বাড়িয়ে দিয়েছে।.
স্টারশিপের মূল উপাদান হল স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে স্পেসএক্সের স্ব-বিকাশিত 30X স্টেইনলেস স্টীল।
30X স্টেইনলেস স্টিলের অনেক সুবিধা রয়েছে: কম খরচে, প্রায় 4 ডলার প্রতি কিলোগ্রাম; ভাল নিম্ন তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা, কম তাপমাত্রায় শক্তি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি সঙ্গে,তরল অক্সিজেন এবং মিথেন জ্বালানী সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত; প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে রোলিং দ্বারা পছন্দসই কাঠামো গঠিত করা যেতে পারে; শক্তিশালী তাপ প্রতিরোধের,ঘন নিরোধক স্তরগুলির প্রয়োজন ছাড়াই 800 থেকে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রাখা; কাঠামোগত শক্তি যথেষ্ট, এবং তীর নকশা শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল উপাদান একটি স্তর প্রয়োজন, ওজন কমাতে এবং কাঠামো সরলীকৃত।
স্টেইনলেস স্টীল ছাড়াও, স্টারশিপ কিছু মূল অংশে কার্বন ফাইবার এবং অ্যালুমিনিয়াম-লিথিয়াম খাদের মতো উপাদান ব্যবহার করে।বিমানটি বায়ুমণ্ডলে প্রবেশের সময় সুরক্ষা প্রদানের জন্য ছয় কোণযুক্ত কালো টাইলস.
স্টারশিপ প্রধানত নিম্নলিখিত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করেঃ
![]()
টিআইজি ওয়েল্ডিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং
টিআইজি ওয়েল্ডিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং উভয়ই স্পেসএক্সের ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়। টিআইজি ওয়েল্ডিং, যা টংস্টেন ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত, এটি স্টেইনলেস স্টিলের মতো বিভিন্ন ধাতব উপকরণ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি উচ্চ মানের ঢালাই seams প্রদান করতে পারেন, স্থিতিশীল ঢালাই প্রক্রিয়া, সুন্দর ঢালাই চেহারা, উচ্চ ঢালাই শক্তি, এবং Starship সমালোচনামূলক অংশ ঢালাই জন্য উপযুক্ত।উচ্চ শক্তি ঘনত্বের সুবিধা রয়েছে, দ্রুত ঢালাই গতি, ছোট তাপ প্রভাবিত জোন, এবং ঢালাই seams এর গভীরতা-প্রস্থ অনুপাত বড়। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের ঢালাই অর্জন করতে পারেন,এবং স্টারশিপের পাতলা দেয়ালের কাঠামোগত উপাদান এবং ওয়েল্ডিং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত.
আর্ক ওয়েল্ডিং
আর্ক ওয়েল্ডিং স্টারশিপের প্রাথমিক ওয়াটার টাওয়ার সংস্করণগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছিল। আর্ক ওয়েল্ডিং একটি সাধারণ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যা ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে উত্পন্ন আর্ক তাপের দ্বারা ধাতব গলে।সরঞ্জাম সহজ, খরচ কম, অপারেশন নমনীয়, এবং এটি বিভিন্ন ধাতু উপাদান এবং বিভিন্ন বেধের কাঠামোগত অংশ ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,কিন্তু ঢালাই গুণমান এবং নির্ভুলতা TIG ঢালাই এবং লেজার ঢালাই তুলনায় সামান্য কম হতে পারে, ঢালাই বিকৃতি বড়, এবং পরবর্তী সমতলকরণ চিকিত্সা প্রয়োজন, ইত্যাদি
ঘর্ষণ মিশ্রণ ঝালাই
এটি রিপোর্ট করা হয় যে স্পেসএক্স এখন ঘর্ষণ স্টিয়ার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করছে। ঘর্ষণ স্টিয়ার ওয়েল্ডিং একটি নতুন ধরণের ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যা ব্রিটিশ ওয়েল্ডিং ইনস্টিটিউট 1991 সালে আবিষ্কার করেছিল।এটি ঘর্ষণের নীতি ব্যবহার করেএকটি উচ্চ গতির ঘোরানো ড্রিল বিট দুটি ধাতু প্লেট সংযোগে ঢোকানো হয়।ড্রিল বিট উচ্চ গতির ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণ যোগাযোগ ধাতু পরমাণু ধাতু মধ্যে দ্রুত সরানো এবং ছড়িয়ে কারণ, এইভাবে দুটি ধাতব প্লেট একত্রিত। এই ঢালাই প্রক্রিয়া কোন স্পট, কোন ফিউশন পয়েন্ট, উচ্চ ঢালাই গুণমান এবং ছোট ঢালাই বিকৃতি সুবিধা আছে,এবং বড় এলাকার প্লেট ঢালাই এবং স্টারশিপের কাঠামোগত উপাদান সংযোগের জন্য উপযুক্ত.
আপনিও স্থানধারক0 ঘর্ষণ সঞ্চালন ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা হল:
1.
Youdaoplaceholder0 উচ্চ ঝালাই গুণমান: ঘর্ষণ stir welding এর ঝালাই seam একটি প্লাস্টিক অবস্থা মধ্যে extrusion দ্বারা সম্পন্ন করা হয় এবং কঠিন-ফেজ ঝালাই অন্তর্গত। অতএব,এটি ধাতুবিদ্যার কঠিনতা সম্পর্কিত কিছু ত্রুটি তৈরি করবে না, যেমন ফাটল, অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র, এবং খাদ উপাদানগুলির পোড়া ক্ষতি ইত্যাদি।
2.
Youdaoplaceholder0 নিম্ন তাপ ইনপুট: ঘর্ষণ stir welding, তাপ ইনপুট ফিউশন ঢালাই তুলনায় অপেক্ষাকৃত ছোট, এবং সেখানে মিলন এ ধাতু গলন হয় না,এটিকে একটি সলিড-স্টেট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া করে তোলে. This helps maintain the metallurgical properties of the base material and can weld materials such as metal matrix composites and fast-setting materials that would have adverse reactions with fusion welding.
3.
আপনি স্থানধারক0 শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধবঃ ঘর্ষণ stir welding তার এবং shielding গ্যাস যোগ করার প্রয়োজন হয় না, এবং ধোঁয়া উত্পাদন করে না,ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন স্পট বা ক্ষতিকারক বিকিরণএটি একটি সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব ওয়েল্ডিং পদ্ধতি।
4.
Youdaoplaceholder0 বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনঃ এটি 2 সিরিজ এবং 7 সিরিজ সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির সমস্ত গ্রেডের ldালাই করতে পারে যা MIG ldালাইয়ের সাথে ldালাই করা কঠিন।ঘর্ষণ stir welding ভিন্ন উপাদান ঢালাই জন্য উপযুক্ত এবং গরম ফাটল সংবেদনশীল উপাদান ঢালাই করতে পারেন.
5.
Youdaoplaceholder0 সহজ অপারেটিংঃ ঘর্ষণ stir welding সহজ যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়, সহজ সরঞ্জাম সঙ্গে, কম শক্তি খরচ এবং কাজের পরিবেশের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা।ঢালাই প্রক্রিয়া ফিলার উপাদান বা shielding গ্যাস প্রয়োজন হয় না, যা ওয়েল্ডিং পদ্ধতিকে সহজ করে।
6.
Youdaoplaceholder0 চমৎকার জয়েন্ট পারফরম্যান্স: ঝালাই জয়েন্ট এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে ক্লান্তি প্রতিরোধের চমৎকার।এবং জয়েন্ট স্তম্ভাকার স্ফটিক মত কাঠামো উত্পাদন করে নাজয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য শস্য পরিশোধন উপকারী।
7.
Youdaoplaceholder0 সহজ নিয়ন্ত্রণঃ ঘর্ষণ stir welding হয় সহজ সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া, পাশাপাশি ডিজিটাল ইনপুট,ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ এবং রেকর্ডিং.
অটোমেটেড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি
স্পেসএক্স স্টারশিপ উৎপাদনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ডিং রোবট ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে।অটোমেটেড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সেন্সর ব্যবহার করে, সোল্ডার সিউমের আকৃতি, আকার এবং অবস্থানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, সোল্ডার প্রক্রিয়ায় মানব ত্রুটি হ্রাস করে, সোল্ডারের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে,একই সাথে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং ওয়েল্ডিং মানের স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত.
![]()
সোল্ডারের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, স্পেসএক্স সোল্ডারের উপর কঠোর পরিদর্শন এবং চিকিত্সা পরিচালনা করে।যেমন ধারালো প্রান্ত এবং ক্ষুদ্র ফাটল যেমন ত্রুটি ঢালাই ব্যর্থতা ঝুঁকি কমাতে ঢালাই পৃষ্ঠ grinding দ্বারা অপসারণ করা হয়একই সময়ে, the process parameters and operation procedures were constantly optimized during the welding process to reduce the number of individual welds and potential failure points and improve the reliability of the overall structure.
সংক্ষেপে, স্পেসএক্স স্টারশিপ ওয়েল্ডিং লেজার ওয়েল্ডিং, ঘর্ষণ স্টিয়ার ওয়েল্ডিং, টিআইজি ওয়েল্ডিং ইত্যাদির সংমিশ্রণ। এক হাজার মাইলের যাত্রা শুরু হয় একক পদক্ষেপে।আমি আশা করি আরও বেশি সংখ্যক প্রযুক্তি উদ্যোগ উদ্ভাবন করবে এবং উন্নয়ন করবে।, বড় স্বপ্ন দেখতে হবে, ধারাবাহিকভাবে প্রতিটি পদক্ষেপ নিতে হবে, ক্রমাগত পরিবর্তন এবং উদ্ভাবন করতে হবে এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের পথে চলতে হবে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Coco
টেল: +86 13929267806