কোম্পানির খবর শিল্প ইস্পাত উৎপাদনে ব্যবহৃত সাধারণ ধাতুসংক্রান্ত কাঠামোর বিস্তৃত ব্যাখ্যা

一、 মৌলিক শক্ত দ্রবণ গঠন

1অস্টেনাইট ((A [Feγ (C) ])

অস্টেনাইট একটি শক্ত দ্রবণ যা কার্বন এবং খাদ উপাদানগুলিকে γ-Fe তে দ্রবীভূত করে গঠিত হয়।এটি একটি স্থিতিশীল কাঠামো যেখানে কার্বন এবং বিভিন্ন খাদ উপাদানগুলি γ-Fe তে একসাথে দ্রবীভূত হয়এর উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল চমৎকার প্লাস্টিকতা, তবুও এর কঠোরতা এবং ফলন পয়েন্ট তুলনামূলকভাবে কম, ব্রিনেল কঠোরতার মান সাধারণত 170 থেকে 220HB এর মধ্যে থাকে।এটি স্টিলের মধ্যে ক্ষুদ্রতম নির্দিষ্ট ভলিউম সহ মাইক্রোস্ট্রাকচারউচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, অস্টেনাইট কার্বন দ্রবীভূত করার একটি শক্তিশালী ক্ষমতা আছে। 1147 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, দ্রবীভূত কার্বনের পরিমাণ 2.11% পৌঁছতে পারে এবং তাপমাত্রা 727 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নেমে গেলে,দ্রবীভূত কার্বনের পরিমাণ 0 এ কমে যায়.77%. একটি ধাতুবিদ্যা মাইক্রোস্কোপের অধীনে, অস্টেনাইট একটি নিয়মিত বহুভুজ আকৃতি প্রদর্শন করে কারণ γ -Fe এর মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক্ষেত্রের কাঠামো বজায় রাখা হয়।এই মাইক্রোস্ট্রাকচার ইস্পাতকে চমৎকার ঠান্ডা কাজের বৈশিষ্ট্য দেয়গরম কাজের প্রক্রিয়া যেমন কাঠামো কাঠামো এবং রোলিংয়ের সময়, অস্টেনাইটের উপস্থিতি ইস্পাতের প্লাস্টিক বিকৃতিতে সহায়তা করে।

2. ফেরিট ((F [Feα (C) ])

ফেরিট একটি শক্ত দ্রবণ যা কার্বন এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে α-Fe তে দ্রবীভূত করে গঠিত হয়। এর কার্যকারিতা খাঁটি লোহার অনুরূপ, তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা সহ,প্রায় ৮০ থেকে ১০০ এইচবিএটির একটি দুর্দান্ত প্লাস্টিকতা রয়েছে। যখন লেগিং উপাদানগুলি ফেরাইটে দ্রবীভূত হয়, তখন তারা কার্যকরভাবে ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।ফেরিটে কার্বনের দ্রবণীয়তা মাত্র ০০.০২২% এবং ঘরের তাপমাত্রায়, এটি ০.০০৮% পর্যন্ত কম।ফেরিট α -Fe এর শরীরকে কেন্দ্র করে ঘনক্ষেত্রাকার গ্রিটিস কাঠামো বজায় রাখে এবং ধাতব কাঠামোর মধ্যে খাঁটি ধাতবগুলির সাধারণ পলিহেড্রাল ধাতববিদ্যা বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করেফেরাইটের উপস্থিতি ইস্পাতকে ভাল শক্ততা এবং ঠান্ডা গঠনের ক্ষমতা দেয় এবং এটি প্রায়শই উচ্চ প্লাস্টিকতার প্রয়োজনীয়তার সাথে কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

二、যৌগ এবং মিশ্র কাঠামো

1সিমেন্টাইট (Fe3C)

সিমেন্টাইট, লোহা এবং কার্বন সমন্বিত একটি যৌগ, যা লোহা কার্বাইড নামেও পরিচিত। ঘরের তাপমাত্রায়, লোহা-কার্বন খাদের বেশিরভাগ কার্বন সিমেন্টাইট আকারে বিদ্যমান।লোহা-কার্বন ভারসাম্য চিত্র অনুযায়ী, সিমেন্টাইটকে তার বৃষ্টিপাতের পথ এবং রূপের উপর ভিত্তি করে তিনটি ধরণের শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেঃ প্রাথমিক সিমেন্টাইট সিডি লাইনের সাথে তরল থেকে স্ফটিক এবং precipitates,মূলত স্তম্ভাকার আকারেসেকেন্ডারি সিমেন্টিট গ-শক্ত দ্রবণ থেকে ES লাইন বরাবর precipitates এবং প্রায়ই একটি সাদা reticular আকারে প্রদর্শিত হয়। তৃতীয় সিমেন্টিট α-শক্ত দ্রবণ থেকে PQ লাইন বরাবর precipitates,এবং এটি মূলত একটি সাদা নেটওয়ার্কসিমেন্টাইটের নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে দুর্বল চৌম্বকত্ব রয়েছে। তাপমাত্রা 217 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে এর চৌম্বকত্ব অদৃশ্য হয়ে যায়। এর গলন বিন্দু প্রায় 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং এর কার্বন সামগ্রী 6।৬৭%সিমেন্টাইটের কঠোরতা অত্যন্ত উচ্চ, 700HB অতিক্রম করে, কিন্তু এটি অত্যন্ত ভঙ্গুর এবং প্রায় কোনও প্লাস্টিকতা নেই।সিমেন্টাইটের আকৃতি এবং বন্টন ইস্পাতের শক্তির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেউদাহরণস্বরূপ, গ্রানুলার সিমেন্টাইট একটি নির্দিষ্ট শক্তি বজায় রেখে ইস্পাতের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।

2. পার্লাইট ((P))

পার্লাইট হল ফেরিট এবং সিমেন্টাইটের একটি যান্ত্রিক মিশ্রণ, এবং এটি 0.77% কার্বনযুক্ত কার্বন স্টিলের eutectoid রূপান্তরের পণ্য।এর মাইক্রোস্ট্রাকচারটি একটি ল্যামেলার কাঠামো যার মধ্যে ফেরাইট এবং সিমেন্টাইট বিকল্পভাবে সাজানো আছেপার্লাইট শীট স্পেসিংয়ের আকার অস্টেনাইটের বিভাজনের সময় অন্ডারকুলিংয়ের মাত্রার উপর নির্ভর করে।পার্লাইট শীট স্পেসিং যত ছোট হবে. ল্যামেলার স্পেসিংয়ের পার্থক্যের ভিত্তিতে, এটি পার্লাইট, সর্বিট এবং ট্রোস্টিতে আরও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, তবে মূলত এগুলি সবই পার্লাইট টাইপ কাঠামো।গ্রাস ল্যামেলার পার্লাইট হ'ল অস্টেনাইটের উচ্চ তাপমাত্রা পরিসরে 650-700 °C এর মধ্যে বিভাজনের পণ্যপ্রায় 190-230 HB এর কঠোরতার সাথে Fe3C শীটগুলি একটি সাধারণ ধাতুগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ (500 গুণেরও কম বৃহত্তরীকরণ) ব্যবহার করে আলাদা করা যেতে পারে।সোর্বিটাইট হল অস্টেনাইটের 600-650 °C তাপমাত্রা পরিসরে বিভাজনের পণ্যপ্রায় 240-320HB এর কঠোরতার সাথে এটি একটি উচ্চ-ক্ষমতা মাইক্রোস্কোপ (১০০০ বার বড় করা) প্রয়োজন যাতে Fe3C শীটগুলি আলাদা করা যায়।ট্রোস্টেনাইট হ'ল অস্টেনাইটের উচ্চ তাপমাত্রায় 550-600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পচে যাওয়া পণ্য, প্রায় 330-400 HB এর কঠোরতার সাথে। Fe3C শীটগুলি কেবল একটি ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপের মাধ্যমে আলাদা করা যায় (১০,০০০ বার প্রসারিত) । নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সার শর্তে,যেমন গোলাকার গলানো বা উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারেটিং, সিমেন্টাইটটি ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে গ্রানুলার আকারে বিতরণ করা যেতে পারে, গোলাকার পার্লাইট গঠন করে, যা গ্রানুলার পার্লাইট নামেও পরিচিত।এই মাইক্রোস্ট্রাকচার কার্যকরভাবে ইস্পাতের যন্ত্রপাতি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে.

3মার্টেনসাইট

মার্টেনসাইট হ'ল α-Fe এ কার্বনের একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ। যখন উচ্চ তাপমাত্রা অস্টেনাইটিজিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় এবং মার্টেনসাইটের নিচে অত্যন্ত দ্রুত হারে শীতল হয়,নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে γ-Fe এর অস্থিতিশীল কাঠামোর কারণেতবে, অত্যন্ত দ্রুত শীতল হারের কারণে, ইস্পাতের কার্বন পরমাণুগুলি ছড়িয়ে পড়ার সময় পায় না,এইভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় মূল পর্যায়ে অস্টেনাইট রচনা বজায় রাখাঅতএব, মার্টেনসাইট একটি নন-ডিফিউসিভ ফেজ রূপান্তরের পণ্য যা স্টিলকে অস্টেনাইটিজিংয়ের পরে মার্টেনসাইট পয়েন্টের নীচে দ্রুত ঠান্ডা করার সময় ঘটে।মার্টেনসাইট একটি মেটাস্ট্যাবল অবস্থায় আছেα-Fe তে কার্বনের সুপারস্যাচুরেশনের কারণে, α-Fe এর শরীর-কেন্দ্রিক ঘনক্ষেত্রটি বিকৃত হয়, যা শরীরকেন্দ্রিক বর্গক্ষেত্র গ্রিড গঠন করে। এটি মার্টেন্সাইটকে অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা দেয়,প্রায় ৬৪০ থেকে ৭৬০HB, কিন্তু এটি এটিকে অত্যন্ত ভঙ্গুর করে তোলে, কম আঘাতের শক্ততার সাথে, এবং এলাকার হ্রাস এবং প্রসারিত প্রায় শূন্যের কাছাকাছি।মার্টেনসাইটের নির্দিষ্ট ভলিউম অস্টেনাইটের চেয়ে বেশিযখন স্টিলের মধ্যে মার্টেনসাইট গঠন করা হয়, তখন এটি একটি অপেক্ষাকৃত বড় ফেজ রূপান্তর চাপ তৈরি করবে।মার্টেনসাইটের ধাতব কাঠামোর মধ্যে একে অপরের সাথে নির্দিষ্ট কোণে সাদা সুইর মতো কাঠামো রয়েছেতবে, সমস্ত মার্টেনসাইটিক কাঠামো শক্ত এবং ভঙ্গুর নয়। উদাহরণস্বরূপ, কম খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাত যা ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো খাদ উপাদান ধারণ করে,গরম করার পর এবং টেম্পারিং করার পরএই কাঠামোটি উচ্চ শক্তি এবং ভাল অনমনীয়তার সাথে একত্রিত করে এবং নির্মাণ, যান্ত্রিক উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• বিশেষ ধাতুসংক্রান্ত গঠন
  
  1বেনিট (B)

বেনিট হল সুপারস্যাচুরেটেড ফেরিট এবং সিমেন্টাইটের একটি মিশ্রণ যা মাঝারি তাপমাত্রা পরিসরে (প্রায় 250-450 °C) অ্যাসটেনাইটের ফাজ রূপান্তর দ্বারা গঠিত হয়।বেনিটকে তার গঠনের তাপমাত্রার পার্থক্যের ভিত্তিতে উপরের বেনিট এবং নিম্ন বেনিটে আরও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেউপরের বেনিট হল একটি ক্ষুদ্র কাঠামো যা পার্লাইট গঠনের তাপমাত্রার কাছে গঠিত হয়।এর বৈশিষ্ট্য হল যে α-Fe শীটগুলি শস্যের সীমানা থেকে শুরু করে শস্যের মধ্যে একই দিকের সমান্তরালভাবে সাজানো হয়ধাতুবিদ্যা কাঠামোতে, এটি পালকের মতো প্রদর্শিত হয় এবং এটি সমতুল্য বা অসমতুল্য হতে পারে।উপরের বাইনাইটের শক্তি একই তাপমাত্রায় গঠিত সূক্ষ্ম ল্যামেলার পার্লাইটের তুলনায় কমনিচের বাইনাইট একটি কাঠামো যা প্রায় 300 ° C এ গঠিত হয় এবং ধাতুবিদ্যা কাঠামোতে কালো সুইর মতো কাঠামো হিসাবে উপস্থিত হয়।উপরের এবং নীচের উভয় বাইনাইট মূলত ফেরাইট এবং সিমেন্টাইটের সমন্বয়, কিন্তু তারা রূপ এবং কার্বাইড বন্টন ভিন্ন। নিম্ন বাইনাইটের শক্তি একই তাপমাত্রায় টেম্পারেড মার্টেনসাইটের অনুরূপ,এবং এর সার্বিক কার্যকারিতা উপরের বাইনাইটের তুলনায় উন্নতকিছু ক্ষেত্রে, এটি টেম্পারেড মার্টেনসাইটের চেয়েও ভাল। কিছু অংশের জন্য যা শক্তি এবং অনমনীয়তার একটি ভাল ফিট প্রয়োজন, যেমন মাঝারি কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি শ্যাফ্টের অংশগুলি,যথাযথ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে একটি নিম্ন বাইনাইট কাঠামো অর্জন অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে.

2ওয়ে এর সংগঠন

উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো সাধারণত হাইপোউটেক্টয়েড স্টিলের মধ্যে ঘটে। এটি স্টিলের অতিরিক্ত উত্তাপ এবং রুক্ষ-গ্রেনেড অস্টেনাইটের গঠনের কারণে গঠিত হয়। নির্দিষ্ট অন্ডারকুলিং অবস্থার অধীনে, এই স্টিলটি গরম হয়ে যায়।প্রাথমিক অস্টেনাইট কণার সীমানায় বিশাল α-Fe এর precipitation ছাড়াও, এছাড়াও প্লেট মত α-Fe শস্যের সীমানা থেকে শস্যের অভ্যন্তরে বৃদ্ধি পাবে।এই flaky α -Fees মূল austenite সঙ্গে একটি নির্দিষ্ট স্ফটিক দৃষ্টিভঙ্গি সম্পর্ক আছে, কণিকাগুলিতে একটি নির্দিষ্ট কোণে থাকা বা একে অপরের সাথে সমান্তরাল ফর্ম হিসাবে উপস্থিত হয়, যা সাধারণত হাইপোউটেক্টয়েড স্টিলের উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো হিসাবে উল্লেখ করা হয়।হাইপোউটেক্টোইড স্টিলের অতিরিক্ত গরম হওয়া তুলনামূলকভাবে দ্রুত শীতল হারের সাথে উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো বিকাশের প্রবণতা রয়েছেযখন উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গুরুতর হয়, তখন এটি স্টিলের প্রভাবের দৃঢ়তা এবং এলাকার হ্রাসকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে, যা স্টিলকে ভঙ্গুর করে তুলবে।সম্পূর্ণ অ্যানিলিং চিকিত্সার মাধ্যমে, ওয়েলম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো দূর করা যায় এবং ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করা যায়।গরম করার তাপমাত্রা এবং শীতল হারের নিয়ন্ত্রণ Widmanstatten কাঠামো গঠন এড়াতে চাবিকাঠি.

3প্যান্টযুক্ত টিস্যু

গরম কাজ করার পরে কম কার্বন কাঠামোগত স্টিলের একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্য।বিশেষত একটি রেখাযুক্ত কাঠামোর আকারে প্রকাশিত হয় যেখানে ফেরিট এবং পার্লাইটগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের দিকের সমান্তরাল স্তরে বিতরণ করা হয়এই ক্ষুদ্র কাঠামো স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে অ্যানিসোট্রপির দিকে পরিচালিত করবে।স্টিলের পারফরম্যান্সে স্ট্রিপ দিকের সমান্তরাল এবং লম্ব দিকের পার্থক্য রয়েছে, এবং এটি ইস্পাতের প্রভাবের দৃঢ়তা এবং এলাকার হ্রাস হ্রাস করবে। ইস্পাতের রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, চূড়ান্ত রোলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে,শীতল হারের হার এবং যুক্তিসঙ্গত রোলিং অনুপাত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি, ব্যান্ডেড কাঠামোর গঠন হ্রাস বা এড়ানো যেতে পারে।

4. δ ধাপ

δ ধাপটি ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে উপস্থিত ফেরাইটের একটি ছোট পরিমাণ, বিশেষত নিওবিয়াম এবং টাইটানিয়াম সহ উপাদানগুলি। অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে,δ ধাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেএটি স্টেইনলেস স্টিলের সোল্ডারে স্ফটিকের ফাটল গঠনের কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, intergranular ক্ষয় এবং চাপ ক্ষয় প্রবণতা হ্রাস করতে পারে,এবং একই সময়ে স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি বৃদ্ধিতবে, যখন δ ফেরাইটের পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে (উদাহরণস্বরূপ, 8% এর বেশি), এটি স্টেইনলেস স্টিলের গর্তের প্রবণতা বাড়িয়ে তুলবে।δ ফেজ σ ফেজে রূপান্তরিত হতে পারেস্টেইনলেস স্টিলের রচনা এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির নকশা করার সময়,এর উপকারী এবং ক্ষতিকারক প্রভাবের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য δ ধাপের বিষয়বস্তু সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন.

5. σ ফেজ

- σ ধাপটি ফি-সিআর খাদগুলির ভঙ্গুরতার ঘটনা অধ্যয়ন করার সময় একটি খাদ ধাপ হিসাবে আবিষ্কৃত হয়েছিল।σ ধাপটি অ-চৌম্বকীয় এবং কঠিন এবং ভঙ্গুর হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে. যখন σ ফাসে বিদ্যমান হয়, বিশেষ করে যখন এটি শস্যের সীমানা বরাবর বিতরণ করা হয়, এটি স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে।σ ধাপে ধীরে ধীরে গঠনের জন্য সাধারণত একটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে 550-900 °C এর তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ সময় প্রয়োজন, এবং এর গঠন প্রক্রিয়া ব্যবহারের সময় উপাদানটির পারফরম্যান্সের অবনতির দিকে পরিচালিত করবে। σ ফেজের গঠন ইস্পাতের অনেক কারণের সাথে সম্পর্কিত,যেমন এর রচনা (ক্রোমিয়াম এবং নিকেল মত উপাদানের সামগ্রী সহ)হাই-ক্রোমিয়াম এবং নিকেল-ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ যত বেশি হবে, σ ফেজ গঠন করা তত সহজ।এছাড়াও, অস্টেনাইটিক স্টিলের δ ফেরাইটটি σ পর্যায়ে রূপান্তরিত হতে পারে এবং ঠান্ডা বিকৃতি প্রক্রিয়াটিও σ পর্যায়ে গঠনের প্রচার করে,যে তাপমাত্রা পরিসীমা σ ধাপ গঠিত হয় নিচে স্থানান্তরিত করতেস্টেইনলেস স্টীল উৎপাদন এবং প্রয়োগের সময়,σ-পর্বের গঠন ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর এর প্রতিকূল প্রভাবগুলি এড়ানো প্রয়োজন.