আজ, লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তিটি ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত প্রতিস্থাপনের জন্য মহাকাশ অংশ এবং উপাদানগুলির মেরামতে অধ্যয়ন করা হয়। পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে, এটি যাচাই করা হয় যে ক্ল্যাডিং স্তরটির পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের উচ্চ কঠোরতা এবং সম্ভাব্যতা রয়েছে। অবশেষে, লেজার ক্ল্যাডিংকে traditional তিহ্যবাহী ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা করা হয়।
01
অ্যাপ্লিকেশন ব্যাকগ্রাউন্ড
ফিক্সচার, রিং এবং সমর্থন কাঠামোর মতো মহাকাশ উত্পাদন সরঞ্জামগুলি উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ (যেমন নিকেল-ভিত্তিক অ্যালো এবং টাইটানিয়াম অ্যালো) প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে দীর্ঘকাল পরিধানের সমস্যার মুখোমুখি হয়। Dition তিহ্যবাহী মেরামত পদ্ধতিগুলি প্রাথমিকভাবে হার্ড ক্রোম প্লেটিং ব্যবহার করে তবে এই পদ্ধতির উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে:
① পরিবেশগত ঝুঁকি: ক্রোমিক অ্যাসিড সমাধানগুলি কার্সিনোজেনিক এবং ইইউ পৌঁছানোর নিয়মের অধীনে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত;
② প্রক্রিয়া ত্রুটিগুলি: লেপটি খোসা ছাড়ানো এবং বুদবুদগুলির ঝুঁকিতে থাকে, একাধিক পুনর্নির্মাণ চক্রের প্রয়োজন হয়;
③ বেধের সীমাবদ্ধতা: লেপ সাধারণত 1 মিমি ছাড়িয়ে যায়, অপর্যাপ্ত মেশিনিং ভাতা রেখে।
এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, লেজার ক্ল্যাডিং (লেজার ক্ল্যাডিং, এলসি) প্রযুক্তিতে কেন্দ্র করে একটি নতুন মেরামত সমাধান প্রস্তাবিত। এই পদ্ধতিটি সরঞ্জামের পৃষ্ঠগুলি পুনরায় জন্মানোর জন্য এবং তাদের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য পরিবেশ বান্ধব, উচ্চ-নির্ভুলতা সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
দুর্দান্ত পরিবেশগত পারফরম্যান্স
Chromic সম্পূর্ণরূপে ক্রোমিক অ্যাসিডকে সরিয়ে দেয়, ধাতব পাউডারগুলিকে আবরণ উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করে সবুজ উত্পাদন প্রবণতার সাথে একত্রিত করে;
② প্রক্রিয়াটির কোনও ক্ষতিকারক নির্গমন নেই, ইইউ নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ধাতব বন্ধন
① লেপটি প্রসারণ প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে সাবস্ট্রেটের সাথে একটি ধাতববিদ্যার বন্ধন গঠন করে, ইন্টারফেসে বুদবুদ বা খোসা ছাড়ার মতো কোনও ত্রুটি নিশ্চিত করে না।
জটিল কাঠামোর সাথে অভিযোজনযোগ্যতা
All ফ্ল্যাট পৃষ্ঠতল, বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠগুলিতে বহুমাত্রিক মেরামত করতে সক্ষম, সাধারণ সরঞ্জাম কাঠামোগুলি covering েকে রাখে;
The রোবট সহযোগী নিয়ন্ত্রণ এবং ঝোঁকযুক্ত পাউডার খাওয়ানোর মাধ্যমে (10 ° -30 °), এটি সীমাবদ্ধ স্থানগুলিতে ক্ল্যাডিংয়ের চ্যালেঞ্জ সমাধান করতে পারে।
যন্ত্র ভাতা
① মাল্টি-লেয়ার ক্ল্যাডিং (যেমন, 2 মিমি পুরু) অতিরিক্ত পাতলা traditional তিহ্যবাহী আবরণগুলির কারণে পুনর্নির্মাণের সমস্যাগুলি এড়িয়ে চলাকালীন ভাতা নিশ্চিত করে।
02
লেজার ক্ল্যাডিং: উপকরণ এবং পদ্ধতি
বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা 28-32 এইচআরসি, এয়ারো ইঞ্জিন মেশিনিং সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
নির্বাচনের ভিত্তি: এর তাপ চিকিত্সার কর্মক্ষমতা (শোধন + টেম্পারিং) এবং লেজার ক্ল্যাডিং হিট ইনপুটটির সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য যে ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবস্ট্রেটটি বিকৃত বা ক্র্যাক না করে তা নিশ্চিত করতে।
লেপ উপাদান: নিক্র্বসি অ্যালো পাউডার
রচনা: এনআই বেস (সিআর 17%, বি 3.5%, সি 4%, সি 1%, ফে 4%), কণা আকার বিতরণ 15-53µm। ব্র্যান্ডের নাম: সুইস ওরলিকন মেটকো মেটকো 15 এফ।
① স্ব-গলানো: বি এবং এসআই গলনাঙ্ককে হ্রাস করতে পারে, গলে যাওয়া পুলের প্রবাহকে প্রচার করতে পারে এবং আন-গলানো কণাগুলি হ্রাস করতে পারে।
② উচ্চ কঠোরতা: পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে সিআর এবং সি হার্ড কার্বাইডগুলি যেমন ক্র্যাক, ক্র্যাক ₂ গঠন করে।
③ ক্র্যাক প্রতিরোধের: নি ম্যাট্রিক্স তাপীয় চাপকে হ্রাস করে এবং ক্ল্যাডিং স্তরটির ক্র্যাকিং এড়ায়।
লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা
1। ক্ল্যাডিং স্তরটির বেধ 1.5 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান
2। ক্ল্যাডিং লেয়ারের কঠোরতা 38 এইচআরসি এরও বেশি
* পণ্য শারীরিক (বাম), প্রযুক্তিগত অঙ্কন (ডান)
লেজার ক্ল্যাডিং সিস্টেম
লেজার: লেজারলাইন, মডেল এলডিএফ 4000-30, তরঙ্গদৈর্ঘ্য 940-980nm।
পাউডার ফিডিং সিস্টেম: জিটিভি পিএফ পাউডার ফিডার।
ক্ল্যাডিং হেড: ফ্রেউনহোফার আইডাব্লুএস কোক্সিয়াল ক্ল্যাডিং হেড, স্পট ব্যাস 3.5 মিমি।
রোবট: রিস আরভি 60-40 রোবট + আরডিকে -05 ঘূর্ণন টেবিল, যা জটিল ট্র্যাজেক্টোরি নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে।
প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন
· যুক্তি: ক্ল্যাডিং স্তরটির উচ্চতা এবং কঠোরতা সর্বাধিক করুন, ফিউশন এবং তাপীয় আক্রান্ত অঞ্চলের গভীরতা হ্রাস করুন এবং সাবস্ট্রেটের অতিরিক্ত গরম এবং নরমকরণ এড়ানো।
· অনুকূল পরামিতি: লেজার পাওয়ার 1000W + পাউডার খাওয়ানোর হার 17.4g/মিনিট, উচ্চ কঠোরতা (> 700 এইচভি 1) এবং কম হ্রাসের হার (<10%)।
* ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া পরামিতি
* একক চ্যানেল ক্ল্যাডিং স্তর পরিমাপের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম
মাল্টি-পাস মাল্টি-লেয়ার ক্ল্যাডিং কৌশল
পথ পরিকল্পনা
প্ল্যানার সারফেস (পরিহিত এ): সমান্তরাল স্ক্যান পাথ, ওভারল্যাপের হার 50%, গুঁড়ো জমে এড়াতে 10 tilt টিল্ট করুন।
বাইরের নলাকার পৃষ্ঠ (পরিহিত বি): সর্পিল স্ক্যান পাথ, ঘোরানো টেবিলের সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ, 10 ° ঝোঁক °
অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠ (পরিহিত সি): 30 ° সীমাবদ্ধ স্থানে ঝুঁকানো, গলিত পুলের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পাউডার খাওয়ানো কোণটি সামঞ্জস্য করুন।
স্তর নিয়ন্ত্রণ: একাধিক তাপ চক্র দ্বারা সৃষ্ট ফাটল এড়াতে ক্ল্যাডিংয়ের 2 স্তর, 2 মিমি মোট বেধ।
ম্যাট্রিক্স প্রিট্রেটমেন্ট:
সারফেস পলিশিং: স্যান্ডপেপার পলিশিং থেকে আরএ <1.6 মিমি, অক্সাইড স্তর এবং তেল দূষণ সরান।
পরিষ্কার: তেলের অবশিষ্টাংশ নিশ্চিত করতে আইসোপ্রোপানল দিয়ে অতিস্বনক পরিষ্কার করা।
পোস্টপ্রসেসিং
টার্নিং: ফ্ল্যাট এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠগুলি সিএনসি ল্যাথগুলিতে চালু করা হয়।
গ্রাইন্ডিং: ফ্ল্যাট এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠগুলির জন্য সেন্টার হোল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন।
মিলিং: একটি বিশেষ মিলিং মেশিনে অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠগুলির মিলিং।
03
লেজার ক্ল্যাডিং: প্রক্রিয়া পরামিতি
লেজার পাওয়ারের প্রভাব
উচ্চ শক্তি গলে যাওয়া পুলের প্রসারণ এবং বেস বডি গলে যাওয়ার ক্রমবর্ধমান দিকে পরিচালিত করে, তবে হ্রাসের হার 20%এর বেশি হতে পারে, লেপ রচনাটির বিশুদ্ধতা হ্রাস করে।
ক) ক্ল্যাডিং স্তরটির উচ্চতা, খ) ক্ল্যাডিং স্তরটির প্রস্থ, গ) ফিউশন গভীরতা, ঘ) লেজার শক্তি এবং পাউডার খাওয়ানোর হারের সাথে এইচএএজি গভীরতা পরিবর্তিত হয়
কঠোরতা এবং হ্রাস হার
① যখন লেজার শক্তি 1000W হয় এবং পাউডার খাওয়ানোর হার 10.4g/মিনিট হয়, তখন কঠোরতা 680 এইচভি 0.3 এর শীর্ষে পৌঁছে যায়। এই সময়ে, হ্রাসের হার কম (10%), এবং লেপের হার্ড ফেজ (ক্র্যাক, ক্র্যাক) এর অনুপাত বেশি।
② উচ্চ পাতলা হার (> 20%) ম্যাট্রিক্স লোহার অনুপ্রবেশের দিকে লেপে নিয়ে যায়, ফে-সিআর সলিড সলিউশন গঠন করে, যা হার্ড ফেজ শক্তিশালীকরণের প্রভাবকে দুর্বল করে।
* কঠোরতা এবং হ্রাস হারের উপর প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব: ক) কঠোরতা, খ) হ্রাস হার
পাউডার খাওয়ানোর হারের প্রভাব
অতিরিক্ত পাউডার খাওয়ানোর হার (> 17.4 গ্রাম/মিনিট) আরও অ-গলানো কণাগুলির দিকে পরিচালিত করবে এবং লেপের ঘনত্ব হ্রাস করবে।
* পাউডার খাওয়ানোর হার এবং একক চ্যানেল ক্ল্যাডিংয়ের উচ্চতার মধ্যে সম্পর্ক: যখন লেজার শক্তি 1000W এর চেয়ে কম হয়, তখন পাউডার খাওয়ানোর হার বৃদ্ধি পায় এবং ক্ল্যাডিংয়ের উচ্চতা লোগারিদমিকভাবে বৃদ্ধি করে
মাল্টি-লেয়ার ক্ল্যাডিং কৌশল
50% ওভারল্যাপ হার এবং ক্ল্যাডিংয়ের দুটি স্তর সহ, মোট বেধ 2 মিমি। যদিও একটি একক স্তরের উচ্চতা সীমিত এবং একাধিক স্তরগুলি মেশিনিং ভাতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে তবে ম্যাট্রিক্স নরমকরণ (এইচএজে গভীরতা <200 মিমি) এড়াতে তাপীয় ইনপুটটি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
* পৃষ্ঠের আবরণ বেধ: বিমানের লেপ বেধ, বাইরের নলাকার পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠ 2 মিমি
* ক্ল্যাডিংয়ের পরে পণ্যের পৃষ্ঠের স্থানীয় ত্রুটিগুলি: ক) বাহ্যিক পৃষ্ঠের ক্ল্যাডিংয়ের উত্তল এবং অবতল শুরু এবং শেষ পয়েন্ট, খ) অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের গুঁড়ো আঠালো ঘটনা
04
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ত্রুটি বিশ্লেষণ
ক্ষয়কারী মেশিনিং
পৃষ্ঠের গুণমান: গ্রাইন্ডিংয়ের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ = 0.272μm, যা মহাকাশ সরঞ্জামগুলি আরএ <1.25μM এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। গ্রাইন্ডিং গভীরতা 0.4 মিমি ছিল যখন কোনও ফাটল পাওয়া যায় নি।
সুবিধাগুলি: গ্রাইন্ডিং মাইক্রো-কাটিংয়ের মাধ্যমে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, উচ্চ কঠোরতার আবরণগুলিতে (~ 750 এইচভি 1) প্রভাবের বোঝা এড়ানো এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
টার্নিং এবং মিলিং
সরঞ্জাম পরিধান: বাইরের নলাকার পৃষ্ঠটি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, হার্ড অ্যালো সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তটি 0.3 মিমি কাটার পরে ক্র্যাক হবে। কারণটি হ'ল লেপের কঠোরতা বেশি, যার ফলে অতিরিক্ত শিয়ার স্ট্রেস হয়।
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি: অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠকে কল করার সময়, স্থানীয় ফাটলগুলি আবরণে উপস্থিত হয়। মূল কারণটি ক্ল্যাডিং লেয়ারে অবশিষ্টাংশের চাপের সংযোগ প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত এবং কম্পন কাটার সাথে সম্পর্কিত।
* প্লেন এবং বাইরের নলাকার পৃষ্ঠটি বাঁকানোর পরে: লেপ ক্র্যাকিং এবং অনিয়মিত চিপস
* সরঞ্জাম পরিধান: ক) বাঁক পরে বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ, খ) হার্ড অ্যালো ব্লেড প্রান্ত ফ্র্যাকচার
* পালিশযুক্ত বাইরের নলাকার পৃষ্ঠ: পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত হয়েছে, তবে এখনও দৃশ্যমান মাইক্রো স্ক্র্যাচগুলি
* মিলেড অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠ: লেপের স্থানীয় ক্র্যাক, মিলিং কম্পন এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস কাপলিং অ্যাকশন
প্রসেসিং প্যারামিটার পরামর্শ
টার্নিং: তাপীয় চাপ কমাতে শীতল দ্বারা পরিপূরক সিবিএন বা ডায়মন্ড লেপগুলির মতো উচ্চতর লাল কঠোরতার সরঞ্জামগুলি প্রয়োজন।
মিলিং: দাঁত প্রতি ফিড হ্রাস করুন এবং কম্পন দমন করতে উচ্চ গতির মিলিং কৌশল ব্যবহার করুন।
05
মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পর্যায় বিশ্লেষণ
ইন্টারফেস ধাতুবিদ্যা বন্ধন
এসইএম: ক্ল্যাডিং স্তর এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে ইন্টারফেসে কোনও ছিদ্র বা ফাটল নেই, যা অবিচ্ছিন্ন রূপান্তর দেখায়। সাবস্ট্রেট 40 ঘন্টা ইস্পাত দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে প্লেট মার্টেনসাইট তৈরি করে, যখন ইন্টারফেস থেকে দূরে অঞ্চলটি মার্টেনসাইটকে টেম্পারড হয়।
ডিফিউশন মেকানিজম: ম্যাট্রিক্সে গলিত পুলের নি এবং সিআর উপাদানগুলি প্রায় 5μm পুরু একটি মিউচুয়াল বিচ্ছুরণ অঞ্চল গঠন করে, যা আন্তঃফেসিয়াল বন্ধন শক্তি বাড়ায়।
* সাবস্ট্রেট এবং লেপ ধাতবিকভাবে বন্ধনযুক্ত এবং ইন্টারফেসে কোনও ছিদ্র বা ফাটল নেই
মাইক্রোস্ট্রাকচার: ক) বেস মার্টেনসাইট, খ) ট্রানজিশন জোনে ডেনড্রাইট বৃদ্ধি, গ) লেপ ডেনড্রাইটস এবং হার্ড ফেজ বিতরণ
* কঠোরতা বিতরণ এবং ম্যাট্রিক্স ফেজ ট্রান্সফর্মেশন: ক্ল্যাডিং জোনের কঠোরতা 754-762HV1, ইন্টারফেসের নিকটবর্তী ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা 605HV1 (মার্টেনসাইট), এবং দূরের অঞ্চলের কঠোরতা 402HV1 (মেজাজযুক্ত কাঠামো)
06
ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির সংক্ষিপ্তসার
প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন
প্রবিধান বা উচ্চ নির্ভুলতার দ্বারা সীমাবদ্ধ পণ্যগুলির জন্য, লেজার ক্ল্যাডিং এবং ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত প্রতিস্থাপনকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। কঠোরতা এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনায় নিতে উপযুক্ত পাউডারগুলি নির্বাচন করা হয়।
প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন
Single একক-চ্যানেল পরীক্ষামূলক ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমে, ম্যাট্রিক্স নরম হওয়া এড়াতে হ্রাসের হার 10% এরও কম হিসাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
② মাল্টি-লেয়ার ক্ল্যাডিং করার সময়, 0.3-0.5 মিমি গ্রাইন্ডিং ভাতা সংরক্ষণ করুন।
ত্রুটি প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ
সাবস্ট্রেটের গ্রাইন্ডিং, পুরোপুরি তেলের দাগগুলি পুরোপুরি সরানো, ছিদ্রগুলি দূর করে; আর্দ্র পরিবেশে পাউডার প্রাক-শুকানো।
এটি কেবল আপনার রেফারেন্সের জন্য!
* দ্রষ্টব্য: লেজার ক্ল্যাডিং এবং traditional তিহ্যবাহী ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের মধ্যে তুলনা
লেজার ক্ল্যাডিং বনাম ক্রোম প্লেটিং: তুলনামূলক বিশ্লেষণ | ||
অংশ 1: প্রক্রিয়া নীতি এবং পরিবেশগত প্রভাব | ||
মাত্রা | Chrome তিহ্যবাহী ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | লেজার ক্ল্যাডিং (এলসি) |
প্রক্রিয়া নীত
পাব সময় : 2025-03-31 17:39:02
>> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
Taiyi Laser Technology Company Limited
ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Coco টেল: +86 13377773809 |